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中国压铸行业线性机器人领域的—砥砺前行

发布日期:2019-05-13   作者:   来源:

中国压铸行业近30年来发展迅速,产业规模越做越大,产量高居全球首位,为世界压铸行业所瞩目。由于压铸生产现场高温、油污、气雾等因素造成工作环境恶劣,不仅侵蚀机器还对现场员工健康造成损害,由此给压铸企业造成用工难,人工成本高等诸多问题。以机器人代替人工作业,寻求自动化、智能化生产就成了压铸行业发展的必然趋势。
近日,《中国压铸》杂志记者专访了佛山文杰智能机械公司的总经理杨杰先生。


杨杰先生是湖北荆州人

历史上的荆州,“北据汉沔,南通岭海,东联吴越,西扼巴蜀”,是古代中国南北水陆交通的中心,战略地位极其重要,历朝历代军民由此往来频繁。受此影响,荆州人的性格中既有北方人的豪爽,又有南方人的细腻。通过与杨杰先生的交谈,笔者感触尤为深刻,在他身上既有军人的果敢勇毅,又有商人的精明灵活。
杨杰先生军人出身,1992年参军,1994年转业到地方。从军人到商人的转化是一个偶然,因为性格比较外向,愿意与人沟通和交流,转业初期,在酒店的销售部负责销售工作。酒店的客人来自全球,需要具备很强的商业服务意识,同时也对销售人员的仪态、仪表、待人接物有着非常严格的要求。这段经历培养了杨杰先生完善周到的商业服务意识。
2003年,杨杰先生进入力劲集团,从事压铸机、注塑机的销售工作。杨总谈到:“从酒店销售管理到机械行业是一个很难的跳跃,也是一个很大的挑战。但是适应之后,就会觉得很充实。”
2005年8月,杨杰先生加入伊之密公司,在几乎空白的基础上共同创业。当时他负责伊之密公司的广东、广西、海南三省的销售业务。历经3年时间,销售业绩大幅提升。
对于进入机器人行业的契机与原因,杨总讲:“人总是要有抱负的,在积累了相当的工作经验后,我认为应该出来创业,充分实现自我价值,也为社会做一份贡献。选择从事一个行业,我首先会做广泛的市场调查,谨慎思考,谋定而后动。一旦做出决定后,就要坚持不懈的做下去,雷打不动。当时,我选择做压铸行业的机器人有两个原因,一是压铸行业生产环境恶劣,以机器人代替人工是一种必然趋势。二是认为做压铸行业的机器人很有前途。”杨总接着讲:“2007—2008年,通过市场调研,发现在工业企业自动化生产领域中线性机器人是很贴合市场需要,代表着行业的发展方向。当时的压铸市场,传统三手设备(给汤、喷雾、取件)加在一起,售价只有10余万人民币;而通用机器人,仅喷雾、取件两个机器人,再加上软件集成,售价就要100余万,于是决定把线性机器人作为自己的创业领域。”



对于文杰公司的成长经历,杨总讲到:“从2009年开始立项,一直到2013年文杰做出线性机器人成品,仅试制产品就经历了四代。每一代都在集团公司的压铸机上做了充分的实验。 5年时间,研发四代产品,报废了七台机器人,每台机器人价值人民币一百多万,就为了检验其产品质量及工作的可靠性。这5年是纯投入,没有任何的产出,资金耗费巨大。
由于压铸线性机器人涉及的领域较广,仅靠一家公司无法单独完成研发任务。我们和德国、日本、中国台湾、国内著名大学进行了充分的技术交流、合作后,最终研发出新一代适应市场需求的线性机器人产品。
又经过了客户现场一年的小批量持续严苛测试,直至2014年,文杰公司的线性机器人最终定型,正式批量投放市场。专门与知名国外品牌去争夺客户,不与国内同行竞争,这是文杰公司值得自豪的地方。”
谈及文杰公司线性机器人的特点及优势,杨总讲:“目前在中国压铸市场上的国外品牌多为通用机器人,操作指令复杂,要求操作人员具备较高的素质,售后服务不及时,故障不能及时排除,对国内压铸企业的批量生产产生困扰。文杰公司的线性机器人操作简单,售后服务及时。目前,文杰公司批量投放市场的机器人已有两代,分为A、B、C三个系列。第一代,有四个伺服轴,在一个臂上运作;第二代,有六个伺服轴,分离式运作,不在一个臂上,相互不干扰;两代线性机器人的硬件和软件的运作都不一样,但是对稳定性、安全性要求都很高。重复定位精度达到0.05mm。投资一套机器人压铸岛,国外知名品牌的机器人售价约200万,文杰公司线性机械人只要100万左右;再加上售后服务的便利性、操作人员的成本优势,长期下来,成本只有国外品牌的四分之一到五分之一,这就是我们的优势所在。”
对于文杰机器人在中国市场上的定位,杨总坚定的说:“我用所有的时间、精力、财力集中做好压铸线性机器人,终身从事这一行业,文杰公司要做国内压铸线性机器人的领航者。”



创立文杰公司,经历艰辛。杨总讲:“文杰公司作为一家民营企业,从创立到现在10多年,个中滋味一言难尽。研发线性机器人历经5年时间,产品却不投放市场。员工、股东、客户均不理解。虽然有朋友给予资金的支持,但是最多时,自己贷款数百万,吃不下,睡不着,压力非常大,感觉每天都在刀口上跳舞。尤其是技术、人才、资金,企业管理,都需要自己想办法解决。毅力稍微差一点的人,早就崩溃了。”有朋友说:“你们投入这么多钱,花费这么长时间,研发这种高技术含量的产品,售价肯定高。中国市场现在肯定还接受不了你们的产品,这样你们公司很难撑下去的。”还有朋友劝我:“压铸线性机器人投入大,风险大,不行就别做了。”
面对困局,杨杰先生尽显军人本色。他说:“我是军人出身,军队的经历告诉我,人要有信念,更要有战胜困难的决心与勇气。人生在世,除了赚钱,还要对社会有所贡献。当以后别人给我盖棺定论的时候,就会说这个人对社会是有贡献的。如果被人说此人只会拼命赚钱,对社会毫无贡献,那真是一种悲哀。
从市场营销学的角度来讲,压铸线性机器人是个新产品,从它进入市场开始,依次要经历导入期、成长期,然后才能进入成熟期;而产品从导入期到成长期是需要一定时间的,一般是3至5年;从2014年—2018年刚好是5年。最初两年,文杰公司机器人的销售产值不高,只有几百万。坚持到2018年,公司的销售额达到2000万。”
“宝剑锋从磨砺出,梅花香自苦寒来。”压铸线性机器人的市场开始进入成长期了。如今,压铸行业线性机器人逐渐在被市场接受。2019年文杰公司的销售额,杨总预计会是2018年的2倍。
文杰公司拥有软件、硬件的全部知识产权。到目前为止,文杰公司已有员工50人,工厂占地面积有5000多平米。获得多项发明专利,是国家级高新技术企业。



现在的文杰线性机器人已进入汽配、摩配、通讯等行业,销售范围已覆盖广东、福建、江浙、重庆、天津、河北等省市。广东省内,中兴、华为的供应商泰日升、格仕乐、建升、润星泰都是文杰公司的机器人用户;福建省的金瑞高科、瑞奥麦特,也是文杰公司的线性机器人用户。重庆渝江压铸已买过文杰公司几批产品;重庆宗申动力公司,购买了全自动镶嵌无人岛。尤为可喜的是,奔驰汽车的零部件供应商也来购买文杰的机器人。
目前,文杰公司开始筹划第三代压铸线性机器人的研发。第三代线性机器人的软件系统会更加完善,运算速度更快,而且与云端连接,数据分析,更加贴近工业4.0的要求。硬件部分会做得更轻、更稳、安全系数更高。
未来,文杰公司将以压铸线性机器人为突破口,打好基础。去毛刺机器人,搬运机器人,分拣机器人,再辅以相应的软件集成,成为一家能为压铸企业提供一体化全自动解决方案的智能型企业。

《中国压铸》杂志笔者感悟,在中国,战争岁月,军人对国家的贡献最大;和平年代,学者和商人对国家的贡献最大;杨杰先生三种身份有其二。前5年的时间,只有研发投入、没产出;再用5年时间培育市场,终于在压铸线性机器人产业“守得云开见月明”,难能可贵。希望文杰公司不忘初心,牢记使命,砥砺前行,方得始终。



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